钙锌稳定剂的优缺点

在塑化过程中，钙锌稳定剂具有较高的电负性，与PVC树脂的锐节点有一定的亲和力，形成键能较强的络合物。
钙锌稳定剂可分为固体钙锌稳定剂和液体钙锌稳定剂
液体钙锌稳定剂与树脂、增塑剂相容，透明性好，沉淀少，用量少，使用方便。主要缺点是润滑性差，长期存放会变质。
固体钙锌稳定剂主要由硬脂酸皂组成。该产品的特点是润滑性好，适合加工硬质PVC管材、型材
使用微乳化技术加工的产品克服了上述缺点。重点从两个方面进行改进：改变初始着色，使用足量的锌皂，并使用复合剂使氯化锌无害化，成为高锌络合物；减少锌皂用量以防止锌燃烧并用添加剂改变初始着色的方法称为低锌混配。它不仅广泛应用于软制品，而且也应用于硬制品的加工。
钙锌稳定剂由于电负性高，在塑化过程中对PVC树脂的锐节点有一定的亲和力，形成强键能络合物，削弱或解决PVC各层离子键的吸引力。这使得PVC的联锁链段易于扩散，分子团容易出现细小的边界，有利于PVC树脂的塑化。导致熔体压力急剧升高，熔化
体粘度降低，温度升高，塑化温度降低。
另外，由于传统的PVC加工设备是为使用铅盐稳定剂加工而设计的，即使添加了足够的润滑剂，也无法阻止树脂在足够的时间内进一步塑化，破坏了原有的润滑平衡。 PVC熔体在使用后期，在均质阶段消耗大量的热稳定剂，但同时又无法达到理想的粘度和弹性，满足硬质PVC的生产需要。