PVC发泡过程控制要点

塑料发泡可分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡沫体的凝固。对于PVC发泡片材来说，泡芯的膨胀对发泡片材的质量有着决定性的影响。 PVC属于直链分子，分子链短，熔体强度低。在气泡膨胀成气泡的过程中，熔体不足以覆盖气泡，气体容易溢出并合并成大气泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料的加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，其中最有效的方法是添加添加剂提高熔体强度和降低加工温度。 PVC属于非晶态材料，熔体强度随着熔体温度的升高而降低。反之，熔体强度随着熔体温度的降低而增加，但冷却效果有限，仅起辅助作用。 ACR加工助剂具有提高熔体强度的作用，其中以发泡调节剂最为有效。熔体强度随着发泡调节剂含量的增加而增加。一般来说，只要螺杆有足够的分散和混合能力，添加高粘度发泡调节剂对于提高熔体强度的效果更为显着。 PVC发泡片材中加工助剂的作用：ACR加工助剂促进PVC熔融，提高表面光滑度，提高熔体弹性，增强熔体伸长率和强度。有利于包裹气泡，防止气泡破裂。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片材的密度有显着影响：随着分子量的增加，PVC熔体的强度增加，可以降低发泡片材的密度，这与增加发泡片材的密度具有相同的效果。调节剂的剂量。但这种效应并不存在线性关系。继续增加分子量或剂量对降低密度没有非常显着的作用，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在着重要的关系。泡沫片材的密度和发泡调节剂之间存在一个平衡点。超过这个平衡点，泡沫板的密度不受发泡剂含量的影响并保持恒定。也就是说，增加发泡剂的用量并不能降低密度。产生这种现象的原因是在一定用量的发泡调节剂下，PVC的熔体强度有限，过量的气体会导致泡孔塌陷或合并。