PVC抗冲改性剂应用知识汇总

(1)持续教育

氯化聚乙烯（CPE）是HDPE在水相中悬浮氯化的粉末状产品。随着氯化程度的增加，原本结晶的HDPE逐渐变成非晶态弹性体。用作增韧剂的CPE一般氯含量为25-45%。 CPE来源广泛，价格低廉。除具有增韧作用外，还具有耐寒性、耐候性、阻燃性、耐化学药品性。目前，CPE是我国占主导地位的抗冲改性剂，特别是在PVC管材和异型材的生产中，大多数工厂都使用CPE。添加量一般为5-15份。 CPE可与其他增韧剂如橡胶、EVA等配合使用，可达到更好的效果，但橡胶助剂不耐老化。

（2）ACR

ACR是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯等单体的共聚物。是近年来开发的最好的抗冲改性剂，可使材料的冲击强度提高数十倍。 ACR属于核壳结构的抗冲改性剂，由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯聚合物组成的壳和分布在颗粒内层的以丙烯酸丁酯为核链段交联而成的橡胶弹性体组成。特别适合室外用PVC塑料制品的抗冲改性，在PVC塑料门窗异型材中使用ACR作为抗冲改性剂，与其他改性剂相比具有加工性能好、表面光滑、耐老化性好、焊角强度高的特点，但价格比CPE高出三分之一左右。

(3)MBS

MBS 是三种单体的共聚物：甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯。 MBS的溶解度参数在94～9.5之间，与PVC的溶解度参数接近。因此与PVC有良好的相容性。其最大的特点是加入PVC后可以制成透明制品。一般在PVC中添加10-17份，其冲击强度可提高6-15倍。然而，当MBS的添加量超过30份时，PVC的冲击强度实际上下降。 MBS本身具有良好的冲击性能，透明度好，透过率可达90%以上。在提高冲击性能的同时，对树脂的拉伸强度、断裂伸长率等其他性能影响不大。 MBS价格昂贵，常与EAV、CPE、SBS等其他抗冲改性剂混合使用。MBS的耐热性和耐候性较差，不适合长期户外使用。在塑料门窗异型材生产中一般不用作抗冲改性剂。

（4）SBS

SBS是苯乙烯、丁二烯、苯乙烯的三元嵌段共聚物，又称热塑性苯乙烯丁二烯橡胶。属于热塑性弹性体，其结构可分为星形和线形两种。 SBS中苯乙烯与丁二烯的比例主要为30/70、40/60、28/72、48/52。主要用作HDPE、PP、PS的抗冲改性剂，用量5-15份。 SBS的主要作用是提高其低温抗冲击性能。 SBS的耐候性较差，不适合长期户外使用的产品。

(5) ABS

ABS是苯乙烯（40%-50%）、丁二烯（25%-30%）、丙烯腈（25%-30%）的三元共聚物，主要用作工程塑料，也用于PVC抗冲改性，具有良好的低冲击性能。 -温度影响改性效果。当ABS添加量达到50份时，PVC的冲击强度可与纯ABS相当。 ABS的添加量一般为5-20份。 ABS的耐候性较差，不适合在产品中长期户外使用。在塑料门窗异型材生产中一般不用作抗冲改性剂。

(6) EVA

EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，醋酸乙烯酯的引入改变了聚乙烯的结晶度。醋酸乙烯含量差异显着，EVA与PVC的折射率不同，难以获得透明制品。因此，EVA常与其他耐冲击树脂组合使用。 EVA添加量小于10份。