CPE添加量对PVC的影响

一、影响CPE性能的三大因素
首先，它是所使用的CPE的类型。由高分子量聚乙烯得到的CPE具有较高的粘度和拉伸强度，但这种CPE与PVC树脂之间的粘合力较低。由低分子量聚乙烯得到的CPE具有较低的粘度和拉伸强度，由高密度聚乙烯得到的CPE具有良好的耐热性。
其次是原料颗粒的大小。粒径太小时，易形成胶冻或块状CPE，粒径太大时，氯分布不均匀。
再次是CPE氯化的水平。当氯含量低于25%时，与PVC相容性差，不能用作改性剂；当氯含量大于40%时，与PVC相容性好，可用作固体增塑剂，不宜用作抗冲改性剂；氯含量为36-38%的CPE具有良好的弹性和与PVC的相容性，使其广泛用作PVC的抗冲改性剂。目前常用的是氯含量为35%的CPE。氯含量在35%左右的CPE结晶度和玻璃化转变温度低，橡胶弹性好，与PVC相容性合适。广泛用作PVC硬制品的抗冲改性剂。
二、CPE添加量对PVC的影响
当添加量低于10分钟时，PVC的冲击强度随着CPE的添加而迅速提高，但进一步增加CPE的添加量对PVC的冲击强度的提高不大。因此，作为抗冲击剂，CPE的合适添加量为8-10份。随着CPE的增加，PVC共混物的拉伸强度不断降低，而断裂伸长率则增加。如果将韧性表示为拉伸强度和断裂伸长率的乘积，则很明显，随着CPE添加量的增加，PVC的韧性会显着增加。