电线电缆用氯化聚乙烯护套制造工艺流程：

1. 混合
与传统形式的氯丁橡胶相比。氯化聚乙烯不需要塑化，塑化后也不需要储存。氯化聚乙烯配方中的液态添加剂在配料过程中可以通过其他粉末进行搅拌和吸收，可以避免实际混合过程中的清洗和滴落。氯化聚乙烯的硫化温度要求超过160℃，可用冷却水连续生产，但温度一般不超过160℃。因此氯化聚乙烯使用的硫化剂不需要与其他添加剂分开添加，可以直接与其他粉末混合。氯化聚乙烯的混炼温度要求比较宽泛，从40℃到120℃不等，不会出现粘辊、烧辊的情况。使用开放式搅拌机时，要及时关闭冷却水或开启蒸汽。由于氯化聚乙烯在混炼过程中因摩擦而产生大量的热能，因此在密炼机混炼时需要加入足够的冷却水。分配温度一般在110℃至120℃之间，这样可以进行大量的连续混合工作，而不会对氯化聚乙烯的质量产生不利影响。
2、停车及热精炼
与氯丁橡胶相比，氯化聚乙烯混炼橡胶的储存稳定性更好，不需要低温储存。夏季高温对其没有直接影响。氯化聚乙烯热精炼时不需要冷却，精炼温度一般在50℃以上。
3、制作电线电缆保护套
氯化聚乙烯一般可采用长螺杆挤出机或短螺杆挤出机生产电线电缆护套。一般来说，长螺杆挤出机挤出来的电线电缆护套会更光亮、更光滑、截面更细致。挤出氯化聚乙烯胶粘剂时，机头温度一般在6℃～90℃之间。由于氯化聚乙烯精炼过程中摩擦生热剧烈，胶料内部温度会较高，一般在90℃～120℃之间。因此，在使用长螺杆挤出机时，必须做好基础温度的监测和控制，避免胶料燃烧。
4、硫化工艺
与其他常用类型的橡胶材料相比，氯化聚乙烯的硫化过程温度要求较高，通常在160℃至180℃之间。氯化聚乙烯电线电缆护套胶的硫化要求是：；当饱和蒸汽压力为054MPa时，硫化温度为160℃，硫化时间一般为25min～30min。当饱和蒸汽压力为098MFRa时，硫化温度为180℃，硫化时间一般在6mir-10min之间。当饱和蒸汽压力为152MPa时，硫化温度为200℃，硫化时间一般在1mir-3min之间。随着饱和蒸汽压力逐渐升高，硫化温度也逐渐升高，而硫化时间缩短。所得氯化聚乙烯橡胶具有更好的抗撕裂性能。