钙锌稳定剂替代铅盐问题亟待解决

钙锌稳定剂替代铅盐问题亟待解决

固体复合钙锌稳定剂以硬脂酸皂为主,其次是月桂酸皂和油酸皂。该产品的特点是润滑性好,不降低PVC硬质制品的软化点,适合加工硬质PVC管材和异型材。
采用微乳化技术加工的产品克服了上述缺点,人们主要从两个方面进行改进:为了改善初始着色,添加足量的锌皂,并使用螯合剂使氯化锌无害化。这被称为高锌配位:减少锌皂的添加量以抑制锌燃烧,并使用添加剂来改变初始着色。这种方法被称为低锌配位,不仅广泛应用于软制品,其热稳定效果和透明度已得到认可,而且还成功应用于硬制品加工。为了保持最小的初始着色并抑制钙/锌系统中的锌燃烧
一般来说,铅盐仅粘附在PVC颗粒的表面,这对PVC颗粒之间的熔合起到阻碍作用,显着延迟塑化,减少PVC颗粒之间的摩擦,并最大限度地减少PVC内部的剪切。加工设备可以承受较低的负载。铅盐用量越多,铅盐颗粒越细,效果越明显。
传统环保产品如钙锌稳定剂,由于其电负性较高,在塑化过程中,极性基团与PVC树脂的锐节点之间具有一定的亲和力,形成较强的键能络合物,从而减弱或消除PVC各层离子键的吸引力。这使得PVC相互缠结的链段易于扩散,分子团之间的界限易于变窄,促进PVC树脂的塑化。这就引发了树脂在加料段部分塑化后,熔体压力迅速升高,熔体粘度降低,温度升高,塑化温度降低。树脂再次发生转变塑化。
由于传统的PVC加工设备是为使用铅盐稳定剂加工而设计的,即使添加足够量的润滑剂也不能阻止树脂在足够的时间内进一步塑化,而且还破坏了原有的润滑平衡。 PVC熔体在均质阶段的使用消耗了大量的热稳定剂,但无法达到理想的粘度和弹性以满足硬质PVC的生产需要。这是钙锌稳定剂替代铅盐必须解决的问题


发布时间:2024年11月20日