PVC发泡调节剂变色的原因有哪些

PVC发泡剂产品呈白色，但存放时间较长有时会变黄。是什么原因？首先，需要确定所选的发泡剂是否存在问题。PVC发泡调节剂利用发泡剂分解产生气体而产生气孔。当加工温度达到发泡剂的分解温度时，自然不会发泡。不同类型的发泡剂的分解温度不同，即使是不同厂家生产的同一类型的发泡剂，其分解温度也可能不完全相同。选择适合您的PVC发泡调节剂。并不是所有的PVC都适合发泡，所以需要选择聚合度比较低的材料进行加工。

PVC发泡剂产品呈白色，但存放时间较长有时会变黄。是什么原因？

首先，需要确定所选的发泡剂是否存在问题。PVC发泡调节剂利用发泡剂分解产生气体而产生气孔。当加工温度达到发泡剂的分解温度时，自然不会发泡。不同类型的发泡剂的分解温度不同，即使是不同厂家生产的同一类型的发泡剂，其分解温度也可能不完全相同。选择适合您的PVC发泡调节剂。并不是所有的PVC都适合发泡，所以要选择聚合度比较低的材料。此类材料加工温度较低，如S700。如果你想用1000和700，可能会有所不同。发泡剂可能已经分解，PVC 尚未熔化。

此外，还有其他添加剂。普通发泡剂的分解温度高于PVC的加工温度。如果不添加适当的添加剂，结果是PVC分解（变黄或变黑）而ACR尚未分解（发泡）。因此，需要添加稳定剂以保持PVC稳定（在AC试验温度下不分解）。另一方面，添加促进AC发泡的添加剂，降低AC的分解温度并与其相匹配。还有添加剂使泡沫孔小而密，这是为了避免连续大的泡沫孔，降低产品的强度。由于温度低，不再变黄，我可以确认你之前的高温导致PVC分解变黄。PVC的分解是一种自促进反应，即分解物促进进一步分解。所以经常看到温度不高还好，但温度稍高就会大量分解。